Contoh produk pelanggan pemprosesan acuan suntikan Baiyear bekalan memadam kebakaran: modul antara muka input JBF6131-D
Senarai parameter teknikal
| kandungan | parameter teknikal |
| bas loopback | Jenis modulasi, dua laluan bas, tiada kekutuban |
| memantau arus | ≤0.25mA DC24V |
| Pengekodan | Pengekodan Pengekod Elektronik |
| Julat pengekodan | 1-252 |
| penunjuk input | Status pemantauan: Lampu "tindakan input" berkelip merah. Status kerosakan: Lampu "tindakan input" berkelip merah dua kali secara berterusan. Status maklum balas: Lampu "tindakan input" berwarna merah dan terang. |
| Dimensi | 85mm × 85mm × 41mm panjang × lebar × tinggi |
Arahan Pendawaian
L1 (terminal 4) dan L2 (terminal 5) disambungkan ke bas gelung tanpa kekutuban;
AS (terminal 9), AG (terminal 10 disambungkan ke suis magnet pintu (sentuhan pasif);
Hujung yang bergerak dan memutuskan sambungan suis magnet pintu yang disambungkan ke terminal AS dan AG modul antara muka input mesti digunakan secara bersiri dengan perintang terminal 10KΩ;
Nota Permohonan
Modul antara muka input digunakan terutamanya untuk memantau pintu kebakaran yang biasanya ditutup, menerima isyarat tindakan suis magnet pintu, untuk menilai sama ada pintu kebakaran yang biasanya tertutup beroperasi, dan memuat naik maklumat ke monitor pintu kebakaran untuk paparan dan penggera.Modul harus dipasang berhampiran pintu api, dan setiap pintu api dilengkapi dengan modul antara muka input JBF6131-D.
Bagaimana kita mengawal kualiti produk
Baiyear mempunyai piawaian kawalan kualiti yang ketat dan sistem pengurusan kualiti
"Kualiti adalah nadi kepada perusahaan" ialah prinsip kerja asas jabatan kualiti kami.
Pencegahan Kualiti
Kilang telah menubuhkan pasukan pencegahan kualiti yang tanggungjawab kerja utamanya ialah: jika kawalan kualiti kami tidak dikawal dari sumbernya, sukar untuk kami mengawal kualiti produk kami.Ini memerlukan kita melakukan kerja yang baik pada kali pertama untuk mengelakkan berlakunya masalah kualiti.
Pemeriksaan kualiti masuk
Selepas pesanan keperluan bahan dibuat, perusahaan menjalankan pemeriksaan penerimaan ke atas produk yang dibekalkan oleh pembekal
Pemeriksaan proses
Apabila produk dilancarkan, ia dikehendaki mengesahkan kualiti produk pertama.Fungsi ujian pengeluaran adalah untuk mengesahkan bahagian pertama dan menjalankan spesifikasi dan penyeliaan kualiti dalam proses pengeluaran kelompok.
Prinsip Kawalan Kualiti Produk
Tetapkan piawaian pengeluaran
Sebelum syarikat mengeluarkan, piawaian pengeluaran terperinci ditentukan, yang akan merangkumi piawaian aktiviti pengeluaran dan penyeliaan pemeriksaan.
Sesiapa yang menghasilkan adalah yang bertanggungjawab
Pengeluar produk juga adalah orang yang bertanggungjawab ke atas kualiti produk, dan kakitangan pengeluaran mesti membuat produk mengikut standard pengeluaran produk.Bagi produk yang tidak memenuhi syarat yang dihasilkan, kakitangan pengeluaran harus mengambil inisiatif untuk menanganinya, mengetahui sebab produk yang tidak memenuhi syarat, dan membuat pelarasan dalam masa.Tidak boleh menyerahkan masalah kepada orang lain.
Siapa yang menghasilkan siapa yang memeriksa
Pengeluar produk juga merupakan pemeriksa kualiti produk, dan pemeriksaan sendiri kualiti produk hanyalah pengesahan semula sama ada produk yang dihasilkan itu layak.Melalui pengesahan semula, produk yang tidak memenuhi syarat dihalang daripada mengalir ke pautan seterusnya, dan pada masa yang sama, masalah yang mungkin wujud dalam proses pengeluaran didapati akan diperbaiki mengikut masa.Meningkatkan kemahiran operasi mereka secara berterusan dan meningkatkan kualiti produk.
Pemeriksaan penuh
Produk kami mesti diperiksa sepenuhnya sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan kadar kelulusan produk kami.
Pemeriksaan dalam proses
Kualiti produk dihasilkan, dan kakitangan pengeluaran dalam proses ini akan lebih mengenali produk kami berbanding yang lain.Mengatur kakitangan pengeluaran dalam proses ini untuk menjalankan pemeriksaan kendiri dapat mengetahui masalah kualiti produk dengan lebih mudah dan cepat.Pada masa yang sama, ia juga dapat meningkatkan rasa tanggungjawab kakitangan pengeluaran terhadap kualiti produk dalam proses ini.Kondusif kepada peningkatan diri kualiti produk dalam proses ini.
Pemberhentian yang teruk
Dalam proses pengeluaran, apabila didapati produk yang tidak memenuhi syarat dihasilkan secara berterusan, pengendali akan menghentikan pemprosesan.
Proses sekarang
Dalam proses pengeluaran, mana-mana produk yang tidak menepati harus ditangani dengan segera.
Produk buruk terdedah
Analisis punca kegagalan produk bersama-sama, dan buat pelarasan pada piawaian produk atau proses pengurusan.Biar semua orang memahami masalah kualiti produk bersama-sama.Hanya dengan cara ini pengendali boleh memikirkan masalah yang mungkin wujud dalam operasinya semasa proses pengeluaran, untuk mengelakkan berlakunya masalah ini, dan cara menangani masalah ini apabila ia berlaku lagi.Daripada hanya mengolah semula atau membuang produk yang tidak berkualiti, jika tidak, masalah seperti itu akan berterusan.
Cek diselia
Adalah perlu untuk menyelia dan memeriksa kakitangan lain selain daripada pengeluar itu sendiri, dan mengawal pautan utama dengan ketat untuk mengurangkan berlakunya masalah kualiti.
Sokongan pengurusan
Syarikat telah merumuskan sistem pengurusan pengeluaran yang munasabah.Apabila produk tidak memenuhi syarat berlaku, sistem pengurusan akan menilai pengeluar dan memikul tanggungjawab tertentu, supaya dapat mendorong pengeluar untuk menjalankan kerja pengeluaran dengan berhati-hati.
Anda hanya perlu memberikan idea reka bentuk anda, kami boleh membantu anda merealisasikannya！
