Acara Pelancaran Projek Pengurusan dan Visual 5S dan Melaksanakan Pengurusan 5S di Kilang Pengacuan Suntikan Plastik


Dalam usaha untuk meningkatkan kecekapan dan menggalakkan budaya penambahbaikan berterusan, Baiyear mengadakan acara bertema bertajuk "Pengurusan 5S dan Pelancaran Projek Visual" di pusat acuannya.Baiyear, sebuah kilang komprehensif yang mengkhusus dalam reka bentuk acuan, pengacuan suntikan dan pemprosesan kepingan logam, menyaksikan Ketua Pegawai Eksekutifnya, Encik Hu Mangmang, menerajui inisiatif tersebut.

Semasa pelancaran itu, Encik Hu menggesa semua orang untuk menerima pemikiran baharu, menekankan kepentingan mempelajari teknik penambahbaikan 5S.Beliau menggalakkan penyertaan aktif, menekankan nilai penglibatan peribadi dan berusaha untuk mencapai kesempurnaan dalam aktiviti penambahbaikan 5S.

Matlamat utama acara ini adalah untuk memacu amalan pengurusan yang saintifik dan cekap di pusat acuan Baiyear, dengan tumpuan yang kuat pada kerja berpasukan dan dedikasi untuk menyumbang kepada pembangunan keseluruhan syarikat.

Dengan pendekatan pengurusan yang inovatif ini, Baiyear menyasarkan untuk mewujudkan persekitaran kerja yang lebih kemas dan produktif, meletakkan dirinya sebagai peneraju dalam industri.

*Pengenalan*

Dalam dunia pengacuan suntikan plastik yang pantas dan kompetitif, kecekapan operasi dan organisasi tempat kerja memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk yang konsisten, mengurangkan pembaziran dan memaksimumkan produktiviti.Satu pendekatan berkesan yang telah mendapat pengiktirafan meluas ialah sistem pengurusan 5S.Berasal dari Jepun, prinsip 5S bertujuan untuk mewujudkan persekitaran kerja yang bersih, teratur dan berdisiplin.Artikel ini meneroka cara kilang pengacuan suntikan plastik boleh berjaya melaksanakan pengurusan 5S untuk meningkatkan prestasi keseluruhannya.

*1.Isih (Seiri)*

Langkah pertama dalam sistem 5S ialah mengisih dan mengecilkan tempat kerja.Kenal pasti dan keluarkan semua item, alatan dan peralatan yang tidak diperlukan yang tidak penting untuk proses pengacuan suntikan.Buang bahan usang dan susun item yang tinggal ke dalam kategori.Dengan berbuat demikian, pekerja boleh mencari alat dan bahan yang diperlukan dengan mudah, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan aliran kerja keseluruhan.

*2.Set dalam Susunan (Seiton)*

S kedua melibatkan penyusunan tempat kerja untuk memaksimumkan kecekapan.Tetapkan lokasi tertentu untuk setiap item, memastikan ia mudah diakses oleh pengendali.Labelkan kawasan penyimpanan, rak dan bekas dengan jelas, menyediakan panduan visual untuk penempatan yang betul.Sistem tersusun ini meminimumkan risiko kehilangan alatan, mengurangkan kemungkinan ralat, dan mengoptimumkan aliran bahan semasa proses pengacuan suntikan.

*3.Bersinar (Seiso)*

Persekitaran kerja yang bersih dan kemas adalah penting untuk pengeluaran yang berkualiti dan semangat pekerja.Membersih dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan, stesen kerja dan kawasan sekitar secara berkala memastikan tempat kerja yang selamat dan bersih.Selain itu, kebersihan memupuk rasa bangga dan tanggungjawab di kalangan pekerja, yang membawa kepada budaya kerja yang lebih produktif dan positif.

*4.Seragamkan (Seiketsu)*

Untuk mengekalkan keuntungan yang dicapai melalui tiga S pertama, penyeragaman adalah penting.Membangunkan garis panduan yang jelas dan komprehensif untuk amalan 5S dan memastikan semua pekerja dilatih dan terlibat dalam mematuhi piawaian yang ditetapkan.Audit dan pemeriksaan yang kerap membantu mengenal pasti sebarang penyelewengan dan memberi peluang untuk penambahbaikan berterusan.

*5.Kekal (Shitsuke)*

S terakhir, sustain, memberi tumpuan kepada pengukuhan prinsip 5S secara berterusan sebagai sebahagian daripada budaya syarikat.Galakkan komunikasi terbuka, maklum balas dan cadangan daripada pekerja untuk meningkatkan sistem.Bengkel dan sesi latihan yang kerap boleh memastikan pekerja terlibat dan bermotivasi untuk menegakkan amalan 5S, yang membawa kepada faedah yang berkekalan dari segi kualiti, keselamatan dan kecekapan.

*Kesimpulan*

Melaksanakan sistem pengurusan 5S di kilang acuan suntikan plastik boleh menghasilkan peningkatan yang ketara dalam produktiviti, kualiti dan kepuasan pekerja.Dengan mematuhi prinsip Susun, Tetapkan Susunan, Bersinar, Piawai dan Kekal, kilang boleh mewujudkan aliran kerja yang ramping dan cekap, mengurangkan pembaziran dan mewujudkan budaya penambahbaikan berterusan.Menerima falsafah 5S ialah pelaburan yang membuahkan hasil dengan operasi pengacuan suntikan plastik yang teratur, selamat dan berjaya.


Masa siaran: Ogos-01-2023