Oleh Andy dari kilang Baiyear
Dikemas kini pada 31 Oktober 2022
Pengacuan suntikan ialah proses pembuatan berketepatan tinggi berkualiti tinggi di mana plastik cair disuntik ke dalam acuan yang direka dengan teliti, di mana plastik menyejuk dan memejal menjadi bahagian atau produk tertentu.Bahagian plastik kemudian dikeluarkan dari acuan dan dihantar ke proses kemasan sekunder sebagai produk akhir atau sebagai produk hampir akhir.
Acuan suntikan terdiri daripada teras dan rongga.Ruang yang dicipta oleh kedua-dua bahagian ini apabila acuan ditutup dipanggil rongga bahagian (lompang yang menerima plastik cair).Acuan "berbilang rongga" ialah jenis acuan biasa yang boleh direka bentuk untuk mencipta berbilang bahagian yang sama (sehingga 100 atau lebih) semasa larian yang sama, bergantung pada keperluan pengeluaran.
Mereka bentuk acuan dan pelbagai komponennya (dipanggil perkakas) ialah proses yang sangat teknikal dan kompleks yang memerlukan ketepatan tinggi dan pengetahuan saintifik untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dalam dimensi padat, hampir dengan kesempurnaan, atau untuk memenuhi keperluan pelanggan.Sebagai contoh, gred keluli mentah yang sesuai mesti dipilih supaya komponen yang beroperasi bersama tidak haus sebelum waktunya.Kekerasan keluli bahan mentah juga mesti ditentukan untuk mengekalkan keseimbangan yang betul antara haus dan keliatan.Tali air mesti diletakkan dengan betul untuk memaksimumkan penyejukan dan meminimumkan meledingkan.Jurutera acuan juga mengira spesifikasi saiz pintu/pelari untuk pengisian yang betul dan masa kitaran minimum, dan menentukan kaedah penutupan terbaik untuk ketahanan acuan sepanjang hayat program.
Semasa proses pengacuan suntikan, plastik cair mengalir ke dalam rongga acuan melalui "pelari".Arah aliran dikawal oleh "pintu" di hujung setiap saluran.Sistem pelari dan gating mesti direka bentuk dengan teliti untuk memastikan pengedaran seragam plastik dan penyejukan seterusnya.Penempatan saluran penyejukan yang betul dalam dinding acuan untuk mengedarkan air juga penting untuk penyejukan untuk menghasilkan produk akhir dengan sifat fizikal yang seragam, menghasilkan dimensi produk yang boleh diulang.Penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan kecacatan - pautan lemah yang menjejaskan pengeluaran berulang.
Secara umum, produk acuan suntikan yang lebih kompleks memerlukan acuan yang lebih kompleks.Reka bentuk dan fabrikasi acuan adalah sangat menuntut, dan ini selalunya perlu berurusan dengan ciri-ciri seperti undercuts atau benang, yang selalunya memerlukan lebih banyak komponen acuan.Terdapat komponen lain yang boleh ditambah ke dalam acuan untuk membentuk geometri kompleks.Ukiran dan ujian acuan memerlukan kitaran pengeluaran yang agak panjang dan kompleks, yang memastikan jangka hayat dan ketekalan ketepatan tinggi acuan.
Peralatan pemprosesan biasa untuk reka bentuk dan pengeluaran acuan ialah: pusat pemesinan (biasanya digunakan untuk mengasar), ukiran halus (penamat), nadi elektrik (juga dikenali sebagai percikan elektrik, perlu elektrod, bahan elektrod: grafit dan tembaga), Pemotongan Dawai (dibahagikan kepada wayar perlahan, wayar sederhana, dan biasa), pelarik, mesin pengisar, pengisar (pengisaran permukaan, pengisaran dalaman, pengisaran silinder), gerudi jejari, gerudi bangku, dan lain-lain, ini semua acuan peralatan asas untuk pembangunan dan ukiran.
Baiyear telah memberi tumpuan kepada pembuatan acuan plastik dan pengacuan suntikan selama 12 tahun.Kami mempunyai pengalaman berjaya yang kaya.Jika anda berminat dengan acuan suntikan plastik, sila hubungi kami.Sila percaya bahawa Baiyear pasti akan membawakan anda Perkhidmatan yang paling cemerlang untuk meningkatkan daya saing pasaran anda.
Hubungi：Andy Yang
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Masa siaran: Nov-29-2022
