Oleh Andy dari kilang Baiyear
Dikemas kini pada 2 November 2022
Berikut ialah pusat berita industri pengacuan suntikan Baiyear.Seterusnya, Baiyear akan membahagikan proses pengacuan suntikan kepada beberapa artikel untuk memperkenalkan analisis bahan mentah proses pengacuan suntikan, kerana kandungannya terlalu banyak.Seterusnya ialah artikel kedua.
(3).SA (SAN–stirena-akrilonitril kopolimer/gam Dali)
1. Prestasi SA:
Sifat Kimia dan Fizikal: SA ialah bahan keras dan lutsinar yang tidak terdedah kepada keretakan tekanan dalaman.Ketelusan yang tinggi, suhu pelembutan dan kekuatan hentamannya lebih tinggi daripada PS.Komponen stirena menjadikan SA keras, telus dan mudah diproses;komponen akrilonitril menjadikan SA stabil secara kimia dan haba.SA mempunyai kapasiti galas beban yang kuat, rintangan tindak balas kimia, rintangan ubah bentuk haba dan kestabilan geometri.
Menambah bahan tambahan gentian kaca kepada SA boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan ubah bentuk haba, dan mengurangkan pekali pengembangan haba.Suhu pelunakan Vicat SA adalah kira-kira 110°C.Suhu pesongan di bawah beban adalah kira-kira 100C, dan pengecutan SA adalah kira-kira 0.3 ~ 0.7%.
2. Ciri-ciri proses SA:
Suhu pemprosesan SA biasanya 200-250 °C.Bahan ini mudah menyerap lembapan dan perlu dikeringkan selama lebih daripada satu jam sebelum diproses.Kecairannya sedikit lebih teruk daripada PS, jadi tekanan suntikan juga lebih tinggi sedikit (tekanan suntikan: 350~1300bar).Kelajuan suntikan: suntikan berkelajuan tinggi disyorkan.Adalah lebih baik untuk mengawal suhu acuan pada 45-75 ℃.Pengendalian Pengeringan: SA mempunyai beberapa sifat higroskopik jika disimpan dengan tidak betul.
Keadaan pengeringan yang disyorkan ialah 80°C, 2~4 jam.Suhu lebur: 200 ~ 270 ℃.Jika produk berdinding tebal diproses, suhu lebur di bawah had bawah boleh digunakan.Untuk bahan bertetulang, suhu acuan tidak boleh melebihi 60°C.Sistem penyejukan mesti direka dengan baik, kerana suhu acuan secara langsung akan menjejaskan penampilan, pengecutan dan lenturan bahagian tersebut.Pelari dan pintu pagar: Semua pintu pagar konvensional boleh digunakan.Saiz pintu mesti betul untuk mengelakkan coretan, bintik dan lompang.
3. Julat aplikasi biasa:
Elektrik (soket, perumah, dsb.), komoditi harian (peralatan dapur, unit peti sejuk, pangkalan TV, kotak kaset, dsb.), industri automotif (kotak lampu depan, pemantul, panel instrumen, dsb.), barangan rumah (pinggan mangkuk, makanan pisau, dsb.) dsb.), kaca keselamatan pembungkusan kosmetik, perumah penapis air dan tombol pili.
Produk perubatan ( picagari, tiub aspirasi darah, alat penyusupan buah pinggang dan reaktor).Bahan pembungkusan (sarung kosmetik, lengan gincu, botol penutup maskara, penutup, penyembur penutup dan muncung, dsb.), produk khusus (perumah pemetik api pakai buang, tapak berus dan bulu, peralatan memancing, gigi palsu, pemegang berus gigi, pemegang pen, muncung alat muzik dan monofilamen berarah), dsb.
(4).ABS (gam super tidak mencarik)
1. Prestasi ABS:
ABS disintesis daripada tiga monomer kimia, akrilonitril, butadiena dan stirena.(Setiap monomer mempunyai sifat yang berbeza: akrilonitril mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan haba dan kestabilan kimia; butadiena mempunyai keliatan dan rintangan hentaman; stirena mempunyai pemprosesan yang mudah, kemasan tinggi dan kekuatan tinggi. Tiga monomer Pempolimeran pukal menghasilkan terpolimer dengan dua fasa, a fasa stirena-akrilonitril berterusan dan fasa tersebar getah polibutadiena.)
Dari sudut pandangan morfologi, ABS ialah bahan amorf dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan sifat komprehensif yang baik "kekeliatan, keliatan dan keluli".Ia adalah polimer amorf.ABS ialah plastik kejuruteraan tujuan am dengan pelbagai jenis dan pelbagai kegunaan.Ia juga dipanggil "plastik guna umum" (MBS dipanggil ABS lutsinar).Air lebih berat sedikit), pengecutan rendah (0.60%), stabil dari segi dimensi, dan mudah dibentuk dan diproses.
Sifat ABS bergantung terutamanya pada nisbah tiga monomer dan struktur molekul dalam dua fasa.Ini membolehkan fleksibiliti yang hebat dalam reka bentuk produk, dan telah menghasilkan beratus-ratus bahan ABS berkualiti yang berbeza di pasaran.Bahan kualiti yang berbeza ini menawarkan sifat yang berbeza seperti rintangan hentaman sederhana hingga tinggi, kemasan rendah hingga tinggi dan ciri lilitan suhu tinggi, dsb. Bahan ABS mempunyai kebolehprosesan yang unggul, ciri penampilan, rayapan rendah dan kestabilan dimensi yang sangat baik dan kekuatan impak tinggi.
ABS adalah resin legap berbutir kuning muda atau manik, tidak toksik, tidak berbau, penyerapan air yang rendah, dengan sifat fizikal dan mekanikal yang komprehensif yang baik, seperti sifat elektrik yang sangat baik, rintangan haus, kestabilan dimensi, rintangan kimia dan kilauan permukaan, dan lain-lain. Dan mudah untuk memproses dan membentuk.Kelemahannya ialah rintangan cuaca, rintangan haba yang lemah, dan mudah terbakar.
2. Ciri-ciri proses ABS
2.1 ABS mempunyai hygroscopicity dan sensitiviti kelembapan yang tinggi.Ia mesti dikeringkan sepenuhnya dan dipanaskan sebelum membentuk (sekurang-kurangnya 2 jam pada 80~90C), dan kandungan lembapan hendaklah dikawal di bawah 0.03%.
2.2 Kelikatan cair resin ABS kurang sensitif terhadap suhu (berbeza daripada resin amorf lain).
Walaupun suhu suntikan ABS lebih tinggi sedikit daripada PS, ia tidak boleh mempunyai julat pemanasan longgar seperti PS, dan tidak boleh menggunakan pemanasan buta untuk mengurangkan kelikatannya.Ia boleh ditingkatkan dengan meningkatkan kelajuan skru atau tekanan suntikan untuk meningkatkan kecairannya.Suhu pemprosesan am ialah 190-235 ℃.
2.3 Kelikatan cair ABS adalah sederhana, yang lebih tinggi daripada PS, HIPS, dan AS, dan tekanan suntikan yang lebih tinggi (500~1000bar) diperlukan.
2.4 Bahan ABS menggunakan kelajuan sederhana dan tinggi serta kelajuan suntikan lain untuk mencapai hasil yang lebih baik.(Melainkan bentuknya kompleks dan bahagian berdinding nipis memerlukan kelajuan suntikan yang lebih tinggi), kedudukan muncung produk terdedah kepada coretan udara.
2.5 Suhu acuan ABS adalah tinggi, dan suhu acuannya biasanya diselaraskan pada 25-70 °C.
Apabila menghasilkan produk yang lebih besar, suhu acuan tetap (acuan depan) biasanya kira-kira 5°C lebih tinggi daripada acuan boleh alih (acuan belakang).(Suhu acuan akan menjejaskan kemasan bahagian plastik, suhu yang lebih rendah akan menghasilkan kemasan yang lebih rendah)
2.6 ABS tidak seharusnya berada dalam tong suhu tinggi terlalu lama (sepatutnya kurang daripada 30 minit), jika tidak, ia akan mudah reput dan bertukar menjadi kuning.
3. Julat aplikasi biasa: kereta (papan pemuka, penetasan alatan, penutup roda, kotak cermin, dsb.), peti sejuk, alatan berkekuatan tinggi (pengering rambut, pengisar, pemproses makanan, mesin pemotong rumput, dll.), Sarung telefon, papan kekunci mesin taip , kenderaan rekreasi seperti kereta golf dan jet ski.
Bersambung, jika anda ingin mengetahui lebih lanjut, sila hubungi kami.Baiyear ialah kilang komprehensif berskala besar yang mengintegrasikan pembuatan acuan plastik, acuan suntikan dan pemprosesan kepingan logam.Atau anda boleh terus memberi perhatian kepada pusat berita laman web rasmi kami: www.baidasy.com , kami akan terus mengemas kini berita pengetahuan berkaitan industri pemprosesan acuan suntikan.
Hubungi：Andy Yang
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Masa siaran: Nov-29-2022
