Oleh Andy dari kilang Baiyear
Dikemas kini pada 2 November 2022
Berikut ialah pusat berita industri pengacuan suntikan Baiyear.Seterusnya, Baiyear akan membahagikan proses pengacuan suntikan kepada beberapa artikel untuk memperkenalkan analisis bahan mentah proses pengacuan suntikan, kerana kandungannya terlalu banyak.Seterusnya ialah artikel kelima.
(10).POM (Saigang)
1. Prestasi POM
POM adalah plastik kristal, ketegarannya sangat baik, biasanya dikenali sebagai "keluli perlumbaan".POM adalah bahan yang kuat dan elastik dengan rintangan rayapan yang baik, kestabilan geometri dan rintangan hentaman walaupun pada suhu rendah, ia mempunyai rintangan keletihan, rintangan rayapan, rintangan haus, rintangan haba dan prestasi cemerlang yang lain.
POM tidak mudah menyerap lembapan, graviti tentu ialah 1.42g/cm3, dan kadar pengecutan ialah 2.1% (kehabluran POM yang tinggi menyebabkan ia mempunyai kadar pengecutan yang sangat tinggi, yang boleh setinggi 2%~3.5 %, yang agak besar. Untuk pelbagai bahan bertetulang Terdapat kadar pengecutan yang berbeza), saiznya sukar dikawal, dan suhu herotan haba ialah 172 ° C. POM tersedia dalam kedua-dua bahan homopolimer dan kopolimer.
Bahan homopolimer mempunyai kemuluran dan kekuatan keletihan yang baik, tetapi tidak mudah diproses.Bahan kopolimer mempunyai kestabilan haba dan kimia yang baik dan mudah diproses.Kedua-dua bahan homopolimer dan bahan kopolimer adalah bahan kristal dan tidak mudah menyerap lembapan.
2. Ciri-ciri proses POM
POM tidak perlu dikeringkan sebelum pemprosesan, dan yang terbaik adalah untuk memanaskan (kira-kira 100 °C) semasa pemprosesan, yang baik untuk kestabilan dimensi produk.Julat suhu pemprosesan POM adalah sangat sempit (195-215 ℃), dan ia akan terurai jika ia kekal di dalam tong lebih lama atau suhu melebihi 220 ℃ (190~230 ℃ untuk bahan homopolimer; 190~210 ℃ untuk bahan kopolimer).Kelajuan skru tidak boleh terlalu tinggi, dan jumlah baki hendaklah kecil.
Produk POM mengecut dengan banyak (untuk mengurangkan kadar pengecutan selepas pengacuan, suhu acuan yang lebih tinggi boleh digunakan), dan ia mudah mengecut atau berubah bentuk.POM mempunyai haba tentu yang besar dan suhu acuan yang tinggi (80-105°C), dan produk sangat panas selepas dibongkar, jadi perlu untuk mengelakkan jari daripada melecur.Tekanan suntikan adalah 700 ~ 1200bar, dan POM harus dibentuk di bawah keadaan tekanan sederhana, kelajuan sederhana dan suhu acuan tinggi.
Pelari dan pintu pagar boleh menggunakan sebarang jenis pintu pagar.Jika pintu terowong digunakan, lebih baik menggunakan jenis yang lebih pendek.Pelari muncung panas disyorkan untuk bahan homopolimer.Kedua-dua pelari panas dalaman dan pelari panas luaran boleh digunakan untuk bahan kopolimer.
3. Julat aplikasi biasa:
POM mempunyai pekali geseran yang sangat rendah dan kestabilan geometri yang baik, terutamanya sesuai untuk membuat gear dan galas.Oleh kerana ia juga mempunyai sifat rintangan suhu tinggi, ia juga digunakan dalam peranti paip (injap saluran paip, perumah pam), peralatan rumput, dsb.
(11), PC (gam kalis peluru)
1. Prestasi PC
Polikarbonat ialah resin termoplastik yang mengandungi pautan -[ORO-CO]-dalam rantai rambut molekul.Mengikut kumpulan ester yang berbeza dalam struktur molekul, ia boleh dibahagikan kepada jenis alifatik, alisiklik dan alifatik-aromatik.Nilainya ialah polikarbonat aromatik, dan polikarbonat jenis bisphenol A adalah yang paling penting, dan berat molekul biasanya 30,000-100,000.
PC ialah plastik kejuruteraan termoplastik amorfus, tidak berbau, tidak toksik, sangat telus tidak berwarna atau kuning sedikit dengan sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, terutamanya rintangan hentaman yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi, kekuatan lentur dan kekuatan mampatan;Keliatan yang baik, rintangan haba dan cuaca yang baik, mudah diwarnai, penyerapan air yang rendah.
Suhu ubah bentuk terma PC ialah 135-143 °C, dengan rayapan kecil dan saiz yang stabil;ia mempunyai rintangan haba yang baik dan rintangan suhu rendah, dan mempunyai sifat mekanikal yang stabil, kestabilan dimensi, sifat elektrik dan rintangan dalam julat suhu yang luas.Kemudahbakaran, boleh digunakan untuk masa yang lama pada -60~120℃;tiada takat lebur yang jelas, ia cair pada 220-230 ℃;disebabkan oleh ketegaran rantai molekul yang tinggi, kelikatan cair resin adalah besar;kadar penyerapan air adalah kecil, dan kadar pengecutan adalah kecil (biasanya 0.1 %~0.2%), ketepatan dimensi tinggi, kestabilan dimensi yang baik, dan kebolehtelapan udara rendah filem;ia adalah bahan pemadam sendiri;stabil kepada cahaya, tetapi tidak tahan UV, dan mempunyai rintangan cuaca yang baik;
Rintangan minyak, rintangan asid, rintangan alkali kuat, asid pengoksidaan, amina, keton, larut dalam hidrokarbon berklorin dan pelarut aromatik, menghalang bakteria, kalis api dan rintangan pencemaran, mudah menyebabkan hidrolisis dan retak dalam air untuk masa yang lama, Kelemahannya ialah bahawa ia terdedah kepada keretakan tegasan kerana rintangan keletihan yang lemah, rintangan pelarut yang lemah, kecairan yang lemah dan rintangan haus yang lemah.PC boleh dibentuk suntikan, tersemperit, dibentuk, tiupan termoform, dicetak, terikat, disalut dan dimesin, kaedah pemprosesan yang paling penting ialah pengacuan suntikan.
2. Ciri-ciri proses PC
Bahan PC lebih sensitif kepada suhu, kelikatan cairnya berkurangan dengan ketara dengan peningkatan suhu, aliran dipercepatkan, dan ia tidak sensitif kepada tekanan.Bahan PC perlu dikeringkan sepenuhnya sebelum diproses (kira-kira 120 ℃, 3 ~ 4 jam), dan kelembapan harus dikawal dalam 0.02%.Jumlah surih lembapan yang diproses pada suhu tinggi akan menyebabkan produk menghasilkan warna keruh putih, benang perak dan buih, dan PC pada suhu bilik Ia mempunyai keupayaan ubah bentuk anjal tinggi paksaan yang besar.Keliatan impak tinggi, jadi ia boleh ditekan sejuk, ditarik sejuk, canai sejuk dan proses pembentukan sejuk yang lain.
Bahan PC harus dibentuk di bawah keadaan suhu bahan tinggi, suhu acuan tinggi dan tekanan tinggi dan kelajuan perlahan.Gunakan suntikan berkelajuan rendah untuk pagar yang lebih kecil dan suntikan berkelajuan tinggi untuk jenis pagar lain.Adalah lebih baik untuk mengawal suhu acuan pada kira-kira 80-110 °C, dan suhu acuan adalah sebaik-baiknya 280-320 °C.Permukaan produk PC terdedah kepada bunga udara, kedudukan muncung terdedah kepada coretan udara, tekanan baki dalaman adalah besar, dan ia mudah retak.
Oleh itu, keperluan pemprosesan acuan bahan PC adalah agak tinggi.Bahan PC mempunyai pengecutan rendah (0.5%) dan tiada perubahan dimensi.Produk yang diperbuat daripada PC boleh disepuhlindap untuk menghilangkan tekanan dalaman mereka.Berat molekul PC untuk penyemperitan hendaklah lebih besar daripada 30,000, dan skru mampatan beransur-ansur harus digunakan, dengan nisbah panjang-ke-diameter 1:18~24 dan nisbah mampatan 1:2.5.Pengacuan pukulan penyemperitan, pukulan suntikan, pengacuan pukulan suntikan boleh digunakan.Berkualiti tinggi, botol ketelusan tinggi.
3. Julat aplikasi biasa:
Tiga bidang aplikasi utama PC ialah industri pemasangan kaca, industri automotif dan elektronik, industri elektrik, diikuti oleh bahagian jentera industri, cakera optik, pakaian awam, komputer dan peralatan pejabat lain, penjagaan perubatan dan kesihatan, filem, riadah dan peralatan perlindungan, dan lain-lain.
(12).EVA (gam getah)
1. Prestasi EVA:
EVA ialah plastik amorf, tidak toksik, dengan graviti tentu 0.95g/cm3 (lebih ringan daripada air).Kadar pengecutan adalah besar (2%), dan EVA boleh digunakan sebagai pembawa masterbatch warna.
2. Ciri-ciri proses EVA:
EVA mempunyai suhu pengacuan rendah (160-200°C), julat yang luas, dan suhu acuannya rendah (20-45°C), dan bahan perlu dikeringkan (suhu pengeringan 65°C) sebelum diproses.Suhu acuan dan suhu bahan tidak mudah terlalu tinggi semasa pemprosesan EVA, jika tidak permukaan akan menjadi kasar (tidak licin).Produk EVA mudah melekat pada acuan hadapan, dan lebih baik membuat jenis gesper pada lubang bahan sejuk saluran utama muncung.Ia mudah terurai apabila suhu melebihi 250 ℃.EVA harus menggunakan syarat proses "suhu rendah, tekanan sederhana dan kelajuan sederhana" untuk memproses produk.
(13), PVC (polivinil klorida)
1. Prestasi PVC:
PVC ialah plastik amorf dengan kestabilan haba yang lemah dan terdedah kepada penguraian haba (parameter suhu lebur yang tidak betul akan membawa kepada masalah penguraian bahan).PVC sukar dibakar (retardancy api yang baik), kelikatan tinggi, kecairan yang lemah, kekuatan tinggi, rintangan cuaca dan kestabilan geometri yang sangat baik.Dalam penggunaan praktikal, bahan PVC sering menambah penstabil, pelincir, agen pemprosesan tambahan, pigmen, agen rintangan hentaman dan bahan tambahan lain.
Terdapat banyak jenis PVC, dibahagikan kepada PVC lembut, separa tegar dan tegar, ketumpatan adalah 1.1-1.3g/cm3 (lebih berat daripada air), kadar pengecutan adalah besar (1.5-2.5%), dan kadar pengecutan adalah agak rendah, secara amnya 0.2~ 0.6%, kilauan permukaan produk PVC adalah buruk, (Amerika Syarikat baru-baru ini membangunkan PVC tegar telus yang setanding dengan PC).PVC sangat tahan terhadap agen pengoksidaan, agen pengurangan dan asid kuat.Walau bagaimanapun, ia boleh terhakis oleh asid pengoksidaan pekat seperti asid sulfurik pekat dan asid nitrik pekat dan tidak sesuai untuk sentuhan dengan hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon berklorin.
2. Ciri-ciri proses PVC:
Berbanding dengan PVC, julat suhu pemprosesan adalah lebih sempit (160-185 ℃), pemprosesan lebih sukar, dan keperluan proses adalah tinggi.Secara amnya, pengeringan tidak diperlukan semasa pemprosesan (jika pengeringan diperlukan, ia perlu dijalankan pada 60-70 ℃).Suhu acuan adalah rendah (20-50 ℃).
Apabila PVC diproses, mudah untuk menghasilkan saluran udara, garis hitam, dll. Suhu pemprosesan mesti dikawal ketat (suhu pemprosesan 185 ~ 205 ℃), tekanan suntikan boleh sebesar 1500bar, dan tekanan pegangan boleh sebesar 1000bar.Untuk mengelakkan degradasi bahan, secara amnya Dengan kelajuan suntikan yang setanding, kelajuan skru harus lebih rendah (di bawah 50%), jumlah baki harus kurang, dan tekanan belakang tidak boleh terlalu tinggi.
Ekzos acuan adalah lebih baik.Masa kediaman bahan PVC dalam tong suhu tinggi tidak boleh melebihi 15 minit.Berbanding dengan PVC, lebih baik menggunakan produk air besar ke dalam gam, dan lebih baik menggunakan syarat "tekanan sederhana, kelajuan perlahan dan suhu rendah" untuk pengacuan dan pemprosesan.Berbanding dengan produk PVC, lebih mudah melekat pada acuan hadapan.Kelajuan pembukaan acuan (peringkat pertama) tidak boleh terlalu cepat.Adalah lebih baik untuk membuat muncung dalam lubang bahan sejuk pelari.Adalah lebih baik untuk menggunakan bahan muncung PS (atau bahan PE) untuk membersihkan tong untuk mengelakkan penguraian PVC untuk menghasilkan Hd↑, yang menghakis skru dan dinding dalam tong.Semua pintu konvensional boleh digunakan.
Jika pemesinan bahagian yang lebih kecil, lebih baik menggunakan pintu masuk atau pintu terendam;untuk bahagian yang lebih tebal, pintu kipas adalah lebih baik.Diameter minimum pintu hujung atau pintu tenggelam hendaklah 1mm;ketebalan pintu kipas hendaklah tidak kurang daripada 1mm.
3. Julat aplikasi biasa:
Paip bekalan air, paip isi rumah, panel dinding rumah, sarung mesin komersial, pembungkusan produk elektronik, peralatan perubatan, pembungkusan makanan, dsb.
Bersambung, jika anda ingin mengetahui lebih lanjut, sila hubungi kami.Baiyear ialah kilang komprehensif berskala besar yang mengintegrasikan pembuatan acuan plastik, acuan suntikan dan pemprosesan kepingan logam.Atau anda boleh terus memberi perhatian kepada pusat berita laman web rasmi kami: www.baidasy.com , kami akan terus mengemas kini berita pengetahuan berkaitan industri pemprosesan acuan suntikan.
Hubungi：Andy Yang
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Masa siaran: Nov-29-2022
