Oleh Andy dari kilang Baiyear
Dikemas kini pada 22 September 2022
Acuan plastik ialah alat yang sepadan dengan mesin pengacuan plastik dalam industri pemprosesan plastik untuk memberikan produk plastik konfigurasi lengkap dan dimensi yang tepat.
Bagaimana untuk melakukan reka bentuk acuan plastik umum?
Terima buku tugasan
Buku tugas untuk membentuk bahagian plastik biasanya dicadangkan oleh pereka bahagian, dan kandungannya adalah seperti berikut: 1. Lukisan bahagian formal yang telah disemak dan ditandatangani, dan gred dan ketelusan plastik yang digunakan ditunjukkan.2. Arahan atau keperluan teknikal untuk bahagian plastik.3. Keluaran pengeluaran.4. Sampel bahagian plastik.Biasanya, buku tugas reka bentuk acuan dicadangkan oleh tukang bahagian plastik mengikut buku tugas untuk membentuk bahagian plastik, dan pereka acuan mereka bentuk acuan berdasarkan buku tugas untuk membentuk bahagian plastik dan buku tugas reka bentuk acuan.
Mengumpul, menganalisis dan mencerna data asal
1.Kumpul dan susun reka bentuk bahagian yang berkaitan, proses pengacuan, peralatan pengacuan, pemesinan dan data pemprosesan khas untuk digunakan dalam mereka bentuk acuan.
2.Hadam lukisan bahagian plastik, fahami penggunaan bahagian tersebut, dan analisa keperluan teknikal bahagian plastik seperti kebolehprosesan dan ketepatan dimensi.Sebagai contoh, apakah keperluan bahagian plastik dari segi rupa, ketelusan warna dan prestasi, sama ada struktur geometri, kecondongan, sisipan, dll. bahagian plastik adalah munasabah, dan tahap kecacatan acuan yang dibenarkan seperti garisan kimpalan dan lubang pengecutan , dengan atau tanpa pemprosesan selepas seperti mengecat, penyaduran elektrik, gluing, penggerudian, dsb. Pilih saiz dengan ketepatan dimensi tertinggi bahagian plastik untuk analisis, dan lihat sama ada anggaran toleransi acuan adalah lebih rendah daripada toleransi bahagian plastik, dan sama ada bahagian plastik yang memenuhi keperluan boleh dibentuk.Di samping itu, adalah perlu untuk memahami parameter pemplastikan dan proses pengacuan plastik.
3.Hadamkan data proses dan analisis sama ada keperluan untuk kaedah pengacuan, model peralatan, spesifikasi bahan, jenis struktur acuan, dan lain-lain yang dicadangkan dalam buku tugas proses adalah sesuai dan sama ada ia boleh dilaksanakan.Bahan acuan harus memenuhi keperluan kekuatan bahagian plastik, dan mempunyai kecairan, keseragaman, isotropi, dan kestabilan haba yang baik.Bergantung pada tujuan bahagian plastik, bahan acuan harus memenuhi keperluan pencelupan, keadaan penyaduran logam, sifat hiasan, keanjalan dan keplastikan yang diperlukan, sifat ketelusan atau sebaliknya reflektif, kelekatan atau kebolehkimpalan, dsb.
4. Tentukan sama ada kaedah pengacuan adalah menekan terus, tuang atau suntikan.
5.Pemilihan peralatan pengacuan Reka bentuk acuan dijalankan mengikut jenis peralatan pengacuan, jadi perlu membiasakan diri dengan prestasi, spesifikasi dan ciri-ciri pelbagai peralatan pengacuan.Sebagai contoh, untuk mesin suntikan, perkara berikut harus diketahui dari segi spesifikasi: kapasiti suntikan, tekanan pengapit, tekanan suntikan, saiz pemasangan acuan, peranti dan saiz ejektor, diameter lubang muncung dan jejari sfera muncung, pintu Saiz kedudukan lengan cincin, ketebalan maksimum dan minimum acuan, perjalanan templat, dsb., lihat parameter yang berkaitan untuk butiran.Ia adalah perlu untuk menganggarkan dimensi acuan pada mulanya dan menentukan sama ada acuan boleh dipasang dan digunakan pada mesin suntikan yang dipilih.
Pelan struktur khusus
1. Tentukan jenis acuan, seperti acuan menekan (terbuka, separa tertutup, tertutup), acuan tuang, acuan suntikan, dll.
2. Tentukan struktur utama jenis acuan Struktur acuan yang ideal adalah untuk menentukan peralatan pengacuan yang diperlukan, bilangan rongga yang ideal, dan di bawah keadaan yang benar-benar boleh dipercayai, kerja acuan itu sendiri dapat memenuhi teknologi proses bahagian plastik dan keperluan ekonomi pengeluaran.Keperluan teknikal untuk bahagian plastik adalah untuk memastikan bentuk geometri, kemasan permukaan dan ketepatan dimensi bahagian plastik.Keperluan ekonomi pengeluaran adalah untuk membuat bahagian plastik rendah kos, kecekapan pengeluaran yang tinggi, berterusan dalam operasi acuan, hayat perkhidmatan yang panjang, dan penjimatan buruh.
3. Tentukan permukaan perpisahan
4. Kedudukan permukaan perpisahan hendaklah kondusif untuk pemprosesan acuan, ekzos, demoolding dan operasi pengacuan, dan kualiti permukaan bahagian plastik.
5. Tentukan sistem gating (bentuk, kedudukan dan saiz pelari utama, sub-runner dan gate) dan sistem saliran (kaedah penyaliran, lokasi dan saiz alur saliran).
6. Pilih kaedah lentingan (rod ejektor, tiub ejektor, plat tolak, lenting gabungan), dan tentukan kaedah rawatan cekung sisi dan kaedah tarikan teras.
7. Tentukan kaedah penyejukan, pemanasan dan bentuk dan kedudukan alur pemanasan dan penyejukan, dan kedudukan pemasangan elemen pemanas.Mengikut bahan acuan, pengiraan kekuatan atau data empirikal, tentukan ketebalan dan bentuk bahagian acuan, struktur bentuk dan semua sambungan, kedudukan, kedudukan panduan.
8. Tentukan bentuk struktur bahagian pembentuk utama dan bahagian struktur
9. Pertimbangkan kekuatan setiap bahagian acuan, dan kira saiz kerja bahagian pembentuk.Sekiranya masalah di atas diselesaikan, bentuk struktur acuan secara semula jadi akan diselesaikan.Pada masa ini, anda harus mula melukis lakaran struktur acuan untuk menyediakan lukisan rasmi.
Tamat berita
Reka bentuk dan pembuatan acuan adalah projek yang sangat menyusahkan dan beban kerja yang intensif, yang memerlukan sokongan pasukan R&D yang kuat.Baiyear mempunyai pasukan R&D acuan yang kuat, dan kami boleh mereka bentuk acuan yang memuaskan pelanggan dengan cekap.Oleh kerana terlalu banyak perkataan, tentang acuan Reka bentuk lebih banyak kandungan, akan terus dibincangkan dalam berita seterusnya.
Masa siaran: Sep-28-2022
