Suhu
Suhu minyak: untuk penekan hidraulik, ia adalah tenaga haba yang dihasilkan oleh geseran minyak hidraulik semasa operasi berterusan mesin.Ia dikawal oleh air penyejuk.Semasa memulakan, pastikan suhu minyak adalah kira-kira 45 ℃.Jika suhu minyak terlalu tinggi atau terlalu rendah, penghantaran tekanan akan terjejas.
Suhu bahan: suhu tong.Suhu hendaklah ditetapkan mengikut bentuk dan fungsi bahan dan produk.Sekiranya terdapat dokumen, ia perlu ditetapkan mengikut dokumen.
Suhu acuan: Suhu ini juga merupakan parameter penting, yang mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi produk.Oleh itu, fungsi, struktur, bahan dan kitaran produk mesti dipertimbangkan semasa menetapkan.
Kelajuan
Tetapkan kelajuan untuk membuka dan menutup acuan.Secara amnya, pembukaan dan penutupan acuan ditetapkan mengikut prinsip lambat cepat lambat.Tetapan ini terutamanya mempertimbangkan mesin, acuan dan kitaran.
Tetapan Ejection: boleh ditetapkan mengikut struktur produk.Jika strukturnya kompleks, lebih baik untuk mengeluarkan beberapa perlahan-lahan, dan kemudian gunakan demoulding cepat untuk memendekkan kitaran.
Kadar penembakan: ditetapkan mengikut saiz dan struktur produk.Jika strukturnya kompleks dan ketebalan dindingnya nipis, ia boleh menjadi pantas.Sekiranya strukturnya mudah, ketebalan dinding boleh menjadi perlahan, yang sepatutnya ditetapkan dari perlahan ke cepat mengikut prestasi bahan.
Tekanan
Tekanan suntikan: Mengikut saiz dan ketebalan dinding produk, dari rendah ke tinggi, faktor lain harus dipertimbangkan semasa pentauliahan.
Pengekalan tekanan: pengekalan tekanan adalah terutamanya untuk memastikan bentuk dan saiz produk, dan tetapannya juga harus ditetapkan mengikut struktur dan bentuk produk.
Tekanan perlindungan tekanan rendah: Tekanan ini digunakan terutamanya untuk melindungi acuan dan meminimumkan kerosakan pada acuan.
Daya pengapit: merujuk kepada daya yang diperlukan untuk penutupan acuan dan kenaikan tekanan tinggi.Sesetengah mesin boleh melaraskan daya pengapit, sementara yang lain tidak boleh.
Masa
Masa suntikan: Tetapan masa ini mestilah lebih lama daripada masa sebenar, yang juga boleh memainkan peranan perlindungan suntikan.Nilai masa suntikan yang ditetapkan adalah kira-kira 0.2 saat lebih besar daripada nilai sebenar, dan penyelarasan dengan tekanan, kelajuan dan suhu hendaklah dipertimbangkan semasa menetapkan.
Masa perlindungan voltan rendah: apabila masa ini dalam keadaan manual, mula-mula tetapkan masa kepada 2 saat, dan kemudian tambahkannya kira-kira 0.02 saat mengikut masa sebenar.
Masa penyejukan: Masa ini biasanya ditetapkan mengikut saiz dan ketebalan produk, tetapi masa lebur gam tidak boleh lebih lama daripada masa penyejukan untuk membentuk sepenuhnya produk.
Masa penahanan: Ini adalah masa untuk menyejukkan pintu sebelum cair mengalir semula di bawah tekanan penahanan selepas suntikan untuk memastikan saiz produk.Ia boleh ditetapkan mengikut saiz pintu.
kedudukan
Kedudukan pembukaan dan penutupan acuan boleh ditetapkan mengikut kelajuan pembukaan dan penutupan acuan.Kuncinya adalah untuk menetapkan kedudukan permulaan perlindungan tekanan rendah, iaitu, kedudukan permulaan tekanan rendah harus menjadi titik yang paling mungkin untuk melindungi acuan tanpa menjejaskan kitaran, dan kedudukan penamat haruslah kedudukan di mana bahagian hadapan dan belakang sentuhan acuan apabila perlahan-lahan menutup acuan.
Kedudukan melontar: Kedudukan ini boleh memenuhi keperluan penyahbentukan lengkap produk.Pertama, tetapkan dari kecil ke besar.Apabila memasang acuan, beri perhatian kepada menetapkan kedudukan pengeluaran acuan kepada "0", jika tidak acuan akan mudah rosak.
Kedudukan lebur: kira kuantiti bahan mengikut saiz produk dan saiz skru, dan kemudian tetapkan kedudukan yang sepadan.
Kaedah pendek pendek (iaitu titik pensuisan VP) dari besar ke kecil harus digunakan untuk mencari kedudukan VP.
Masa siaran: Nov-29-2022
