Oleh Andy dari kilang Baiyear
Dikemas kini pada 31 Oktober 2022
Terima tugasan
Buku tugas untuk membentuk bahagian plastik biasanya dicadangkan oleh pereka bahagian, dan kandungannya adalah seperti berikut:
1. Lukisan rasmi bahagian yang telah diluluskan dan ditandatangani, dan menunjukkan gred dan ketelusan plastik yang digunakan.
2. Arahan atau keperluan teknikal untuk bahagian plastik.
3. Keluaran pengeluaran.
4. Sampel bahagian plastik.
Biasanya, buku tugas reka bentuk acuan dicadangkan oleh tukang bahagian plastik mengikut buku tugas bahagian plastik acuan, dan pereka acuan mereka bentuk acuan berdasarkan buku tugas bahagian plastik acuan dan buku tugas reka bentuk acuan.
Mengumpul, menganalisis dan mencerna data asal
Kumpul dan susun reka bentuk bahagian yang berkaitan, proses pengacuan, peralatan pengacuan, pemesinan dan data pemprosesan khas untuk digunakan dalam mereka bentuk acuan.
1. Hadam lukisan bahagian plastik, fahami penggunaan bahagian tersebut, dan analisa keperluan teknikal seperti ketukangan dan ketepatan dimensi bahagian plastik.Sebagai contoh, apakah keperluan untuk bahagian plastik dari segi rupa, ketelusan warna, dan prestasi, sama ada struktur geometri, cerun, dan sisipan bahagian plastik adalah munasabah, tahap garis kimpalan yang dibenarkan, lubang pengecutan dan kecacatan pembentukan lain, sama ada terdapat salutan Pemasangan, penyaduran elektrik, gluing, penggerudian dan lain-lain pemprosesan pasca.Pilih dimensi dengan ketepatan dimensi tertinggi bahagian plastik untuk dianalisis untuk melihat sama ada anggaran toleransi acuan adalah lebih rendah daripada toleransi bahagian plastik, dan sama ada bahagian plastik yang memenuhi keperluan boleh dibentuk.Di samping itu, adalah perlu untuk memahami parameter pemplastikan dan proses pengacuan plastik.
2. Mencerna data proses dan menganalisis sama ada keperluan untuk kaedah pengacuan, model peralatan, spesifikasi bahan, jenis struktur acuan, dan lain-lain yang dicadangkan dalam buku tugas proses adalah sesuai dan sama ada ia boleh dilaksanakan.
Bahan acuan harus memenuhi keperluan kekuatan bahagian plastik, dan mempunyai kecairan, keseragaman, isotropi, dan kestabilan haba yang baik.Mengikut tujuan bahagian plastik, bahan pengacuan harus memenuhi keperluan pencelupan, keadaan metallizing, sifat hiasan, keanjalan dan keplastikan yang diperlukan, ketelusan atau sifat pantulan bertentangan, kelekatan atau kebolehkimpalan.
3. Tentukan kaedah pengacuan
Gunakan kaedah tekanan terus, kaedah tuangan atau kaedah suntikan.
4. Pilih peralatan acuan
Acuan dibuat mengikut jenis peralatan pengacuan, jadi perlu membiasakan diri dengan prestasi, spesifikasi, dan ciri pelbagai peralatan pengacuan.Sebagai contoh, untuk mesin suntikan, perkara berikut harus diketahui dari segi spesifikasi: kapasiti suntikan, tekanan pengapit, tekanan suntikan, saiz pemasangan acuan, peranti dan saiz ejector, diameter lubang muncung dan jejari sfera muncung, saiz cincin kedudukan lengan pintu, Ketebalan maksimum dan minimum acuan, lejang templat, dsb., lihat parameter yang berkaitan untuk mendapatkan butiran.
Ia adalah perlu untuk menganggarkan terlebih dahulu dimensi acuan dan menentukan sama ada acuan boleh dipasang dan digunakan pada mesin suntikan yang dipilih.
Pelan struktur khusus
(1) Tentukan jenis acuan
Seperti acuan menekan (terbuka, separa tertutup, tertutup), acuan tuang, acuan suntikan, dll.
(2) Tentukan struktur utama jenis acuan
Pemilihan struktur acuan yang ideal adalah untuk menentukan peralatan pengacuan yang diperlukan, bilangan rongga yang ideal, dan di bawah keadaan yang benar-benar boleh dipercayai, kerja acuan itu sendiri dapat memenuhi keperluan teknologi proses dan ekonomi pengeluaran bahagian plastik.Keperluan teknikal untuk bahagian plastik adalah untuk memastikan geometri, kemasan permukaan dan ketepatan dimensi bahagian plastik.Keperluan ekonomi pengeluaran adalah untuk menjadikan kos bahagian plastik rendah, kecekapan pengeluaran tinggi, acuan boleh berfungsi secara berterusan, hayat perkhidmatan adalah panjang, dan tenaga kerja disimpan.
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi struktur acuan dan sistem acuan individu, yang sangat rumit:
1. Susun atur rongga.Tentukan bilangan rongga dan susunannya mengikut ciri geometri bahagian plastik, keperluan ketepatan dimensi, saiz kelompok, kesukaran pembuatan acuan, dan kos acuan.
Untuk acuan suntikan, ketepatan bahagian plastik adalah gred 3 dan gred 3a, beratnya ialah 5 gram, sistem gating pengerasan digunakan, dan bilangan rongga ialah 4-6;bahagian plastik adalah ketepatan umum (gred 4-5), membentuk Bahan adalah sebahagian daripada bahan kristal, dan bilangan rongga boleh 16-20;berat bahagian plastik ialah 12-16 gram, dan bilangan rongga ialah 8-12;dan bahagian plastik seberat 50-100 gram, bilangan rongga boleh dipilih 4-8.Bagi bahagian plastik amorfus, bilangan rongga yang disyorkan ialah 24-48, 16-32 dan 6-10.Apabila berat bahagian plastik terus meningkat, acuan berbilang rongga jarang digunakan.Bagi bahagian plastik dengan gred 7-9, bilangan rongga maksimum meningkat sebanyak 50% berbanding plastik dengan gred 4-5 yang ditunjukkan.
2. Tentukan permukaan perpisahan.Kedudukan permukaan perpisahan hendaklah kondusif untuk pemprosesan acuan, ekzos, operasi penyahcucian dan pengacuan, dan kualiti permukaan bahagian plastik.
3. Tentukan sistem gating (bentuk, kedudukan dan saiz pelari utama, sub-runner dan gate) dan sistem ekzos (kaedah ekzos, lokasi dan saiz alur ekzos).
4. Pilih kaedah lenting (rod ejektor, tiub ejektor, plat tolak, ejektor gabungan), dan tentukan kaedah rawatan undercut dan kaedah tarikan teras.
5. Tentukan kaedah penyejukan dan pemanasan, bentuk dan kedudukan alur pemanasan dan penyejukan, dan kedudukan pemasangan elemen pemanas.
6. Mengikut bahan acuan, pengiraan kekuatan atau data empirikal, tentukan ketebalan dan dimensi keseluruhan bahagian acuan, struktur bentuk dan kedudukan semua sambungan, kedudukan dan bahagian panduan.
7. Tentukan bentuk struktur bahagian acuan utama dan bahagian struktur.
8. Mengambil kira kekuatan setiap bahagian acuan, kira saiz kerja bahagian acuan.
Jika masalah di atas diselesaikan, bentuk struktur acuan akan diselesaikan secara semula jadi.Pada masa ini, anda harus mula melukis lakaran struktur acuan untuk menyediakan lukisan rasmi.
Keempat, lukis peta acuan
Ia dikehendaki melukis mengikut piawaian lukisan kebangsaan, tetapi ia juga dikehendaki menggabungkan piawaian kilang dan kaedah lukisan tersuai kilang yang tidak ditetapkan oleh negara.
Sebelum melukis lukisan perhimpunan am acuan, lukisan proses perlu dilukis, dan keperluan bahagian lukisan dan data proses harus dipenuhi.Saiz yang dijamin oleh proses seterusnya hendaklah ditandakan dengan perkataan "saiz proses" pada lukisan.Jika tiada pemesinan lain dilakukan selepas membentuk kecuali untuk membaiki burr, lukisan proses adalah betul-betul sama dengan lukisan bahagian.
Adalah lebih baik untuk menandakan nombor bahagian, nama, bahan, kadar pengecutan bahan, skala lukisan, dsb. di bawah rajah proses.Biasanya, proses dilukis pada lukisan pemasangan acuan.
1. Lukis gambar rajah struktur perhimpunan am
Lukisan perhimpunan am hendaklah dilukis dalam nisbah 1:1 sejauh mungkin, bermula dari rongga, dan melukis pandangan utama dan pandangan lain pada masa yang sama.
Lima, lukisan pemasangan acuan hendaklah termasuk yang berikut:
1. acuan membentuk struktur bahagian
2. Bentuk struktur sistem penuangan dan sistem ekzos.
3. Permukaan perpisahan dan kaedah pengambilan perpisahan.
4. Struktur bentuk dan semua bahagian penghubung, kedudukan dan kedudukan bahagian pemandu.
5. Tandakan saiz ketinggian rongga (tidak diperlukan, seperti yang diperlukan) dan saiz keseluruhan acuan.
6. Alat bantu (mengeluarkan alat penyingkiran acuan, alat penentukuran, dll.).
7. Senaraikan semua nombor bahagian mengikut urutan dan isikan senarai terperinci.
8. Tandakan keperluan teknikal dan arahan penggunaan.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai reka bentuk acuan dan proses pengeluaran, sila hubungi saya, saya akan melakukan yang terbaik untuk menjawab anda, dan saya pasti akan memuaskan hati anda.
Hubungi：Andy Yang
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Masa siaran: Nov-29-2022
