Bahan kerja dalam lenturan, rivet dan proses lain selepas selesai rawatan permukaan, rawatan permukaan plat berbeza adalah berbeza, pemprosesan plat sejuk selepas penyaduran permukaan umum, penyaduran selepas tidak menyembur rawatan, penggunaan rawatan phosphating, phosphating selepas rawatan semburan.Permukaan plat penyaduran dibersihkan, nyahgris, dan kemudian disembur.Plat keluli tahan karat (plat cermin, panel kabus, plat lukisan) boleh ditarik sebelum membongkok, tanpa menyembur, seperti menyembur ke rawatan rambut;Plat aluminium biasanya dirawat dengan pengoksidaan, dan warna asas pengoksidaan yang berbeza dipilih mengikut warna penyemburan yang berbeza.
Pengoksidaan hitam dan semula jadi yang biasa digunakan;Plat aluminium perlu disembur selepas rawatan pengoksidaan kromat.Pra-rawatan permukaan untuk berbuat demikian boleh membersihkan permukaan, meningkatkan lekatan filem dengan ketara, boleh melipatgandakan rintangan kakisan filem.Aliran pembersihan mula-mula membersihkan bahan kerja, mula-mula menggantung bahan kerja pada garisan, pertama melalui larutan pembersih (aloi untuk mengeluarkan serbuk minyak), dan kemudian ke dalam air bersih, diikuti dengan kawasan semburan, dan kemudian melalui kawasan pengeringan , dan akhirnya keluarkan bahan kerja dari garisan.
Selepas prarawatan permukaan, masukkan proses penyemburan, dalam keperluan pemasangan bahan kerja selepas semburan, gigi atau sebahagian daripada lubang konduktif perlu dilindungi rawatan, gigi boleh dimasukkan ke dalam rod gam lembut atau skru, perlindungan konduktif perlu ditampal dengan pita suhu tinggi, sebilangan besar alat penentu kedudukan untuk perlindungan kedudukan, supaya penyemburan tidak akan menyembur ke dalam bahan kerja dalaman, Lubang kacang (flanging) yang boleh dilihat pada permukaan luar bahan kerja dilindungi oleh skru, supaya untuk mengelakkan keperluan untuk mengembalikan gigi pada lubang kacang (flanging) selepas semburan.
Beberapa kumpulan besar bahan kerja juga menggunakan perlindungan perkakas;Apabila bahan kerja tidak dilengkapi dengan penyemburan, kawasan yang tidak perlu disembur disekat oleh pita tahan suhu tinggi dan kertas, dan beberapa lubang nat (stud) terdedah dilindungi oleh skru atau getah tahan suhu tinggi.Jika bahan kerja adalah penyemburan dua muka, gunakan kaedah yang sama untuk melindungi lubang nat (stud);Bahan kerja kecil dengan wayar atau klip kertas dan barang lain disalurkan bersama selepas semburan;Sesetengah keperluan permukaan bahan kerja adalah tinggi, dalam semburan sebelum rawatan pengikisan abu;Sesetengah bahan kerja dilindungi oleh pelekat khas tahan suhu tinggi di tanah.Apabila menyembur, bahan kerja digantung pada baris pemasangan, dan habuk di permukaan diterbangkan dengan paip udara.Masukkan kawasan penyemburan untuk menyembur, selepas menyembur sepanjang garisan ke dalam kawasan pengeringan, dan akhirnya keluarkan bahan kerja yang disembur dari garisan.Terdapat dua kategori semburan manual dan semburan automatik, jadi alatan yang digunakan adalah berbeza.
Selepas menyembur ke dalam proses pemasangan, sebelum pemasangan, kepada semburan asal yang digunakan dalam koyakan pelekat perlindungan, untuk menentukan bahagian lubang berulir tidak bertaburan ke dalam cat atau serbuk, dalam keseluruhan proses, untuk memakai sarung tangan, untuk mengelakkan habuk tangan melekat pada bahan kerja, beberapa bahan kerja juga dengan senapang udara pukulan bersih.Selepas pemasangan bersedia untuk memasuki pautan pembungkusan, bahan kerja diperiksa ke dalam beg khas untuk perlindungan, beberapa tanpa pembungkusan khas bahan kerja dengan pembungkusan filem gelembung, sebelum pembungkusan filem gelembung boleh dipotong mengikut saiz pembungkusan bahan kerja, untuk mengelakkan satu sisi pemotongan sisi pembungkusan, menjejaskan kelajuan pemprosesan;Kumpulan besar boleh disesuaikan
Karton atau beg gelembung khas, pad getah, palet, bekas kayu, dsb. Selepas pembungkusan, masukkan ke dalam karton, dan kemudian tampalkan produk siap yang sepadan atau label produk separuh siap pada karton.
Kualiti bahagian logam lembaran sebagai tambahan kepada keperluan yang ketat dalam proses pengeluaran, adalah bebas daripada pengeluaran pemeriksaan kualiti, ia adalah mengikut saiz lukisan, 2 ia dikawal ketat kualiti penampilan, saiz tidak mematuhi pembaikan atau pemprosesan sekerap dianalisis, dan penampilan tidak dibenarkan menyentuh calar, selepas menyembur warna, rintangan kakisan, ujian lekatan, dll. Ini boleh mencari ralat gambar rajah pengembangan, tabiat buruk dalam proses, ralat proses, seperti nombor ralat pengaturcaraan stamping, ralat acuan, dsb.
Masa siaran: Nov-29-2022
